自动华飞数控滚轮架品种繁多,可调式滚轮架
滚轮架主要特点；
焊接滚轮架与操作机、埋弧焊配套使用，可完成工件内、外纵缝或内、外环缝的焊接，是大筒体环缝焊接及内外臂焊的重要辅助工装设备，也可用于手工焊接、装配、探伤等场合的工件变位。
电动滚轮架操作规程:
1、 操作人员熟悉机器基本结构及性能，合理选择适用范围，掌握操作及维护，并了解电气安全知识。
2、 当圆筒体搁在滚轮架时，须检查托轮中心线与筒体中心线是否平行，以确保托轮与圆筒体接触磨损均匀。
3、 调节两组托伦中心焦距与圆筒体中心成60度±5度，如果圆筒体内偏重时，需加防护装置，防止圆筒体回转时串出。
4、 调节滚轮架在机器停滞状态下进行。
5、 起动电机时，先闭合控制箱内的两极开关，接通电源，然后根据施焊要求按下“正转”或“倒转”按钮。需停止转动时，可按下“停止” 按钮。如中途需改变旋转方向时要先按下“停止”按钮方可调向，并开启调速控制箱电源，电动机的转速由控制箱内的调速旋钮控制。
6、 起动时将调速旋钮调到低速位置，以减少起动电流，然后根据作业要求，调到所需的转速。
7、 在各活动部门。每班加注润滑油，更需定期检查各涡轮箱内及轴承内的润滑油；轴承润滑油推荐采用ZG1-5钙基润滑油脂，并采取经常更换的办法。
主动架四只滚轮全齿轮啮合，实现了工件四轮驱动，主动轮架由底座，滚轮、滚轮支架、减速机构、控制系统等主要部分组成：
A． 底座：采用型材及板材焊接退火后精加工形成框架结构，了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性，并使设备具有相当的可视性。
B．滚轮：主动架和从动架上各有四只滚轮，均采用新热压成 形工艺制作的钢胶复合轮，承载能力大、耐磨性高、驱动能力强。
C．滚轮支架：采用板材切割拼焊退火后精加工而成的结 构件，对滚轮起支承、连接作用，标准配置的每对弧形板上滚轮与回转轴连线夹角均为90度（根据用户要求可为110度）
D．旋转减速机构：主动架由两台电机分别通过摆线针轮减速器分别驱动两组滚轮支架上的两个滚轮，再由直齿轮驱动滚轮架和四组滚轮同步运转，从动架滚轮无驱动，由主动轮驱动工件带动从动滚轮转动。
E．控制系统：设备控制箱放置在设备底座一侧，控制箱内可 对变频器的状态进行显示，其显示单位为Hz，设备的运行速度是由变频器的频率控制，通过对变频器的频率进行平滑的调整来实现设备无级调速。该设备采用进口变频器，使调速范围更宽，精度更高，启动力矩大，且具有高可靠性和多种自我保护功能，免维修。
手控盒：滚轮架工作状态及转速调节通过手控盒完成，利 用手控盒可实现异位操作，简单方便，在电气箱留有联动接口，可与我公司操作机控制系统相连，实现多种设备的联动操作。手控盒线长10m，采用14芯0.75平方线联接。
滚轮架为主/从动组合式滚轮架，其主动滚轮架、从动滚轮架都是立的（但组合使用），主从动之间根据工件重量和长度可任意组合，其组合比例可以是一主一从的组合，也可以是一主两从、一主多从等组合，使用方便灵活，对焊件的适应性强。
滚轮架电气部分满足下列要求
1．电气控制能在三相四线制380V \ 220V±10~15%、50HZ的条件下使用；
2．电器设计满足设备的工艺要求和安全要求；
3．交流接触器及继电器线圈电压选用24V电压等级，指示灯选用24V电压等级；电器控制柜有防尘、防风设计，防护等级IP44（室内型）；
4．带开启门的盘柜防护等级IP20(带电部分屏蔽)；
5．控制面板为喷塑处理的面板，控制按钮、开关位置有标识；
6．控制系统的所有电线电缆均使用铜芯电缆；
控制系统除配有主控柜外还配有15米长电缆的远程控制盒；
